一、试验目的与适用范围

核心目标

触性能评估：测定H₂S气体对银及银合金接触点和连接件电接触性能的影响，重点关注暴露后的接触电阻变化

连接可靠性验证：检验无焊料连接件在腐蚀环境下的机械牢固性（如抗拉强度）和电接触有效性

适用对象

银基材料：仅适用于银或银合金制成的接触点及连接件，不适用于贵金属（如金、钯）镀层。

试验性质：仅限对比试验（如材料筛选或工艺优化），不可直接预测工业大气中的实际腐蚀行为（因加速条件与实际环境差异显著）

 二、试验设备与气体条件

1. 试验箱关键要求

参数	技术要求
箱体材料	耐H₂S腐蚀（如玻璃、不锈钢），不与H₂S反应或吸附气体
气体循环	流量控制3~5次/小时换气，避免气流直吹试样
温湿度控制	温度25±2℃，湿度75±5%，箱内无凝露。
气体浓度	H₂S浓度10~15 ppm（可调），其他硫氧化物≤总量的1%。

辅助系统

气体混合装置：确保H₂S浓度均匀，配备实时电化学传感器监测浓度。

防泄漏设计：排放气体禁止排入实验室，需连接废气处理系统（如活性炭吸附）

 三、试验程序与性能判据

1. 试验流程

   预处理：试样在试验环境中稳定24小时。

   暴露阶段：持续通入H₂S混合气体，时长按产品规范设定（通常24~96小时）。

   后处理：取出后48小时内完成电性能测试，避免环境二次影响。

2. 性能评估方法

3. 接触电阻：依据IEC 60512-2-1，采用毫伏法测量电阻变化，超过初始值50%视为失效

   机械强度：拉力测试无焊料连接件的抗拉强度衰减。

   外观检查：腐蚀产物形貌分析（如硫化物沉积）作为辅助判据。

 四、应用注意事项与局限性

1. 结果有效性

   加速因子差异：试验结果与实际服役数据的相关性需通过GB/T 2424.11导则及现场数据验证。

   常见误差源：箱内凝露（导致电解腐蚀）、气体分布不均、试样表面污染。

2. 配套标准与扩展建议

   GB/T 2424.10《接触点和连接件的腐蚀试验导则》

   GB/T 2424.12《加速试验的统计学解释》

   必要参考

高可靠性领域：建议增加混合气体腐蚀试验（如H₂S+SO₂）提升覆盖性。

需注意与GB/T 2423.19（二氧化硫试验）的差异：后者针对贵金属镀层（非银基材料），且气体成分为SO₂而非H₂S。