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    TPE配方料的抗撕裂强度影响因素

  • 时间:2020-11-09浏览数:154来源:
  • 我们熟知的TPE材料由于优异的高弹、手感舒适、安全环保等性能,广泛用于各种领域,TPE材料的基本配方是SEBS、PP、填料、白油以及其他助剂等,每个产品都有相应的配方。

     

    其中TPE材料的撕裂强度是很多生产厂家的急需的性能,但是很多产品都需要基本的抗撕裂强度,因此,小编今天收集汇总了相关解决方案。

     


    TPE配方料的抗撕裂强度影响因素

     

    01TPE材料配方设计

     

    根据上面所述,基材SEBS,塑料PP,白油,填料,都会影响材料的撕裂强度。

     

    通常可以按照下面的方法改善撕裂强度:

     

    1)建议尽量选择高分子量、星型结构的SEBS牌号;     

    2)在客户材料性能允许情况下,适当提高塑料相比例;

    3)同样在保证物性前提下,适当减少填充油的添加量;

    4)适当减少碳酸钙等无机填料的添加量;

    5)可以添加部分TPEE、TPV等撕裂强度较高的材料,不过需要注意材料的相容性。

     

    02TPE材料终端制品的结构设计

     

     

    经常是因为制品存在锐利的内边缘或棱角,存在应力缺口,容易导致应力集中。在遇到外力拉伸撕裂时,在该部位往往更容易撕裂开来。

     

    通常可以按照下面的方法改善撕裂强度:

     

    TPE产品或者模具设计时尽量避免尖锐或突兀的角,转角处尽量设计成圆弧状,以减少应力缺陷。

     


    03TPE材料本身发生了降解等性能变化

     

    比如:在TPE材料成型加工过程,如果加工温度偏高,很有可能发生材料的降解,包括撕裂强度在内的材料基本力学性能都会变差。

     


    通常可以按照下面的方法改善撕裂强度:

     

    1)加工TPE材料前,了解基本材料的加工工艺,选择适合的加工温度;

    2)针对一些TPE破碎料,注意反复加工的次数,或者回料的添加量,防止材料降解。

     

    综上所述,要想获得需要的撕裂强度,同样需要两条腿走路,对材料的配方和工艺进行**控制,才能制备出具有竞争力的产品。



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